GFK Formen
GFK Formen sind wegen der verwendeten Elemente (Polyesterharz und Glas) völlig korrosions- und verrottungsfrei. Sie widerstehen auch Streusalz oder Nässe. Selbst gegen Hagel sind GFK Formen unempfindlich - dies unterscheidet sie deutlich von Aluminiumplatten.
GFK Sandwichplatten können bei Beschädigungen mit Spachtel repariert und lackiert werden. Dies gibt ihnen einen klaren Vorteil gegenüber Metallplatten: Letztere müssen nämlich in Schadensfällen geschliffen, ausgebeult, gerichtet, verzinnt und können dann erst lackiert werden. GFK Sandwichplatten werden für Wohnmobile verwendet, für Reisebusse, Lkws, Kühltransporter, Verkaufsanhänger, Verkaufsfahrzeuge - nämlich insbesondere für die Kofferaufbauten.
GFK Formen sind zudem leichter als Metall, heben sich durch eine hohe Materialstabilität, eine zuverlässige Lebensmitteleignung und dadurch hervor, dass sie leicht zu reinigen sind. Ebenfalls sind GFK Sandwichplatten auch UV-beständig und verbeulen nicht. Sie sind schmutzabweisend und können genau dort zum Einsatz kommen, wo ein großer Wert auf Hygiene gelegt wird - es kommt nicht vor, dass Schmutz in das Material einzieht.
Metalloberflächen, wenn überhaupt möglich, aufwendig ausgebeult, gerichtet, eventuell verzinnt, geschliffen und anschließend lackiert werden.
Sandwichplatten kann man mit handelsüblichen Sägen schneiden. Es ist sicherlich ein hoher Materialverschleiß zu erwarten - nämlich resultiert dies durch den hohen Anteil Glas in der Deckschicht. Geeignete Sägeblätter sind jene mit feinen Zahnungen. Hierbei ist es stets wichtig, auf Absauganlagen, Atemschutzmasken, Schutzbrillen und Handschuhen zu achten. Der Untergrund, um GFK Platten zu verkleben, sollte stets haftfähig, fettfrei und trocken sein.